Komponente za mlazni mlin
1. ležaj izvana, spriječiti ulazak materijala unutra, a zatim zaglaviti.
2. ventil i jezgra ventila su lijevani dijelovi, bez deformacija nakon dugotrajne upotrebe.
3.CNC proces osigurava dobru preciznost.
Opis
DSH dvostruka pužna mješalica integrira miješanje praha, granula i tekućine. Rotaciju dvostruke pužne mješalice dovršava set motora i cikloidnih reduktora. Asimetričnim miješanjem s dva vijka, raspon miješanja će se proširiti, a brzina miješanja će se ubrzati. Miješalicu pokreću dvije asimetrične spirale brze rotacije, tvoreći dva nesimetrična spiralna stupca koji teku prema gore od stijenke cilindra. Rotirajuća ruka, pokretana spiralnom orbitom, ubacuje spiralni materijal različitih razina u klin u ovojnici, dislokirajući dio materijala koji se potiče, a drugi dio materijala baca vijak, kako bi se postigao puni krug u kojem se materijali stalno ažuriraju. Dva gore navedena materijala zatim se ponovno spajaju u konkavnu šupljinu središta, tvoreći silazni tok materijala i nadopunjujući otvor na dnu, čime se stvara konvektivna cirkulacija.
Značajka
1. Homogeno miješanje
2. Kratko vrijeme miješanja 5-15 minuta
3. Čist iscjedak i bez ostataka
4. Središnji ispusni ventil:
Elektronički, pneumatski, ručni (opcionalno)
Kuglasti ventil, zaklopni ventil, nožasti zasun, leptirasti ventil (opcionalno)
5. Glavna brtva osovine: Brtva za punjenje i brtva za pročišćavanje zraka
6. Pogon: Siemensov motor, cikloidni ili reduktor zupčanika
7. Granična/sigurnosna sklopka (opcionalno)
8. Plašt za grijanje/hlađenje (opcionalno)
Primjena konusne mješalice:
1. Primjenjivi materijalni udio siromašnih, čestice praha su relativno veliki materijali;
2. Pogodno za nježan proces miješanja keramičke glazure, čestice materijala se ne tlače niti lome;
3. Materijali osjetljivi na toplinu neće se pregrijati;
4. U procesu miješanja praha i praha vrlo je jednostavno dodati radne uvjete ili osigurati tekućinu u više izlaznih sredstava za raspršivanje;
5. Donji ventil za dislokaciju je od praktičnog materijala, budući da dno spirale nema učvršćenja, tako da nema fenomena napajanja pod pritiskom
Princip rada:
Horizontalna dvostruka vrpčasta mješalica sastoji se od horizontalnog spremnika u obliku slova U, gornjeg poklopca s (ili bez) otvora, jedne osovine opremljene dvoslojnom vrpčastom mješalicom, prijenosne jedinice, potpornog okvira, brtvenog elementa, strukture za pražnjenje i tako dalje. Lopatice vrpce uvijek su dvoslojne. Vanjski sloj vrpce omogućuje spajanje materijala s dva kraja prema središtu, a unutarnji sloj vrpce omogućuje širenje materijala od središta prema dva kraja. Materijali stvaraju vrtlog tijekom ponovljenog kretanja i postiže se homogeno miješanje.
Performanse i značajke:
1. Materijal: nehrđajući čelik 304 / 316L ili meki čelik Q235;
2. Površinska obrada: boja (meki čelik), poliranje/pjeskarenje (nehrđajući čelik);
3. Mješalica vrpce: dvostruki slojevi i dvostruki smjerovi;
4. Spremnik miješalice: horizontalni, spremnik u obliku slova U;
5. Osovina: horizontalna, šuplja, integralna jednostruka osovina;
6. Vrijeme miješanja: 5-15 minuta;
7. Radni model: miješanje u šaržama;
8. Reduktor brzine: cikloidni reduktor;
9. Brzina vrtnje: fiksna brzina;
10. Glavna brtva osovine: (teflonska) brtva za zaptivanje ili brtva za pročišćavanje zrakom;
11. Otvori: ulaz za hranjenje, šaht i inspekcijski/priključni otvor;
12. Ispustni ventil: pneumatski ili ručni ispusni ventil s zaklopkom;
13. Radni uvjeti: NPT (normalni tlak i temperatura);
14. Nije teška radna snaga: mješalica se ne može pokrenuti s utovarom materijala;
15. Napajanje: 220V 50HZ jednofazno / 380V 50HZ trofazno;
16. Elektronika koja nije otporna na eksploziju (motor, elektronički elementi, upravljački ormar);
Mlaznica
Oglasni kotač
