Popularni tip mlaznog mlina s fluidiziranim slojem

Kratki opis:

Nema porasta temperature: temperatura se neće povećati jer se materijali usitnjavaju u prah pod radnim uvjetima pneumatske ekspanzije, a temperatura u šupljini mljevenja održava se normalnom.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Video

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Mi smo proizvođač strojeva za obradu praha.

Što je još važnije, nudimo prilagođeni dizajn stroja, inženjeringa, upravljačkog sustava kako bismo zadovoljili proizvodne zahtjeve naših klijenata. Mi smo dobavljač projekta.

Mi pružamootopinaza obradu praha.

Načelo rada

Fluidized-bed Jet mlin zapravo je takav uređaj koji koristi protok zraka velike brzine za izvođenje superfinog usitnjavanja suhog tipa. Pokretan komprimiranim zrakom, sirovina se ubrzava do križanja četiriju mlaznica na koje se udara i melje zrakom koji struji prema gore do zone mljevenja, pod utjecajem centrifugalne sile i protoka zraka, prah do kotača za sortiranje će se odvojiti i sakupiti (veći što su čestice jače, sitne čestice koje zadovoljavaju zahtjeve veličine će ući u ciklonski separator i skupiti ih u kolektor; ostali prah se vraća u komoru za mljevenje.

Bilješke:Potrošnja komprimiranog zraka od 2 m3/min do 40 m3/min. Kapacitet proizvodnje ovisi o specifičnim karakteristikama vašeg materijala i može se testirati u našim ispitnim stanicama. Podaci o proizvodnom kapacitetu i finoći proizvoda u ovom listu služe samo za vašu referencu. Različiti materijali imaju različite karakteristike, a onda će jedan model mlaznog mlina dati različite proizvodne performanse za različite materijale. Molimo kontaktirajte me za prilagođene tehničke prijedloge ili probe s vašim materijalom.

Dijagram toka mlaznog mlina s fluidiziranim slojem

Dijagram toka je standardna obrada mljevenjem， i može se prilagoditi kupcima.

Naš projektni tim radi na temelju značajne baze podataka o ispitivanju s preko 5000 izvješća o ispitivanju preko 1000 različitih materijala iz mineralne industrije, kemijske industrije, prehrambene i poljoprivredne industrije, farmaceutske industrije itd.

Uvod u postupak ispitivanja proizvoda-prilagodite finoću proizvoda prema zahtjevima kupaca

Korak 1

Izravno pokrenite strojeve sustava izvora zraka.

Korak 2

Pokrenite PLC program. Putem kontrole frekvencije kotača klasifikatora, kontrola finoće proizvoda.

3. korak

Dodavanje sirovina u spremnik za utovar ili uređaj za hranjenje. Za laboratorijski QDF-120 stroj, možemo usvojiti način usisavanja zraka kroz negativni tlak za punjenje materijala; za proizvodne strojeve dostupno je šaržno hranjenje ili hranjenje vrećama kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi.

Korak 4

Prikupljanje gotovih proizvoda u skladu s načinima kupaca, možete izravno sakupljati gotove proizvode po kantama ili se povezati sa strojem za pakiranje.

Značajke

1. Nema porasta temperature: temperatura se neće povećati jer se materijali usitnjavaju u prah pod radnim uvjetima pneumatske ekspanzije, a temperatura u šupljini mljevenja održava se normalnom.

2. Nema kontaminacije: cijeli proces je bez kontaminacije jer se materijali pomiču strujanjem zraka i tlom kroz međusobni sraz i udar bez uključivanja medija. U potpunosti se samostalno melje, tako da je uređaj izdržljiv, a čistoća proizvoda visoka u kontrastu. Mljevenje je u zatvorenom sustavu, niska količina prašine i buke, čist i ekološki prihvatljiv proizvodni proces.

3. Izdržljivost: Primjenjuje se na materijale s Mohovom tvrdoćom ispod stupnja 9, budući da učinak mljevenja uključuje samo udar i sudar među zrncima, a ne sudar sa stijenkom. posebno za materijale visoke tvrdoće, visoke čistoće i visoke dodane vrijednosti.

4. Sustav kontrole vaganja, visoka preciznost, opcija, visoka stabilnost proizvoda.

Dodatni dizajn otporan na eksploziju, također se može nadograditi na sustav cirkulacije dušika kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade ultra-finog mljevenja zapaljivih i eksplozivnih oksidnih materijala.

5.Dostupna veličina čestica D50:1-25μm.Dobar oblik čestica, uska distribucija veličine čestica. Vodeći svjetski visokoprecizni klasifikacijski rotor s brzinama linije do 80 m/s, osiguravajući visoku preciznost za zahtjeve proizvoda. Brzina kotača kontrolira se pretvaračem, veličina čestica se može slobodno podešavati. Kotač za klasificiranje automatski odvaja materijal protokom zraka, bez grubih čestica. Proizvod ultrafinog praha stabilan je i pouzdan.

6.Konstantna temperatura ili niska temperatura, mljevenje bez srednje vrijednosti, posebno pogodno za materijale osjetljive na toplinu, niske točke taljenja, slatke, hlapljive prirode.

7. Visoka stopa iskorištenja energije, promiče protok materijala, poboljšava učinkovitost prosijavanja praha.

8. Ključni dijelovi poput unutarnje obloge, kotača za klasificiranje i mlaznice izrađeni su od keramike kao što je aluminijev oksid, cirkonijev oksid ili silicij karbid, osiguravajući beskontakt s metalom tijekom mljevenja za visoku čistoću finala.

9.PLC sustav upravljanja, jednostavan rad.

10.Motor se može povezati remenom kako bi se povećala brzina i riješio problem motora velike brzine bez poznate marke motora.

Može se koristiti u seriji s višestupanjskim klasifikatorima za proizvodnju proizvoda s više veličina u isto vrijeme.

PLC sustav upravljanja

Sustav usvaja inteligentnu kontrolu zaslona osjetljivog na dodir, jednostavno rukovanje i preciznu kontrolu.

Razbijajući primjer

QDF pneumatski mlin s fluidiziranim slojem može usitniti sljedeće posebne materijale uz uobičajene materijale.

Materijal visoke tvrdoće: volfram karbid, karborund, aluminijev oksid, silicij oksid, silicij nitrid, itd.

Materijal visoke čistoće: supervodljivi materijal, posebna keramika itd

Materijal osjetljiv na toplinu: plastika, lijekovi, toneri, organski materijali itd.

Naši se proizvodi uglavnom koriste u nižim industrijama. Sada smo imali zrelo tržište u polju poljoprivrednih kemikalija. Ali nikada ne prestajemo tragati za izvrsnošću i spremni smo učiti kupce kako bismo im mogli pružiti bolju uslugu i rješenja