Popularni tip mlaznog mlina s fluidiziranim slojem Istaknuta slika

Popularni tip mlina s fluidiziranim slojem

Kratki opis:

Nema porasta temperature: temperatura se neće povećati dok se materijali usitnjavaju pod radnim uvjetima pneumatskog širenja, a temperatura u šupljini mlina održava se normalnom.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Video

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Mi smo proizvođač strojeva za obradu praha.

Što je još važnije, pružamo prilagođeni dizajn strojeva, inženjeringa i upravljačkih sustava kako bismo zadovoljili proizvodne zahtjeve naših klijenata. Mi smo dobavljač projekata.

Pružamootopinaza obradu praha.

Princip rada

Mlazni mlin s fluidiziranim slojem je zapravo uređaj koji koristi brzi protok zraka za izvođenje suhog superfinog usitnjavanja. Pokretan komprimiranim zrakom, sirovina se ubrzava do križanja četiri mlaznice gdje se udara i melje uzlaznim strujanjem zraka do zone mljevenja. Pod utjecajem centrifugalne sile i protoka zraka, prah koji dolazi do kotača za sortiranje će se odvojiti i sakupiti (što su čestice veće, to je centrifugalna sila jača; fine čestice koje zadovoljavaju zahtjeve veličine ući će u kotač za sortiranje i teći u ciklonski separator te će ih sakupiti sakupljač); ostali prah se kovitlanjem vraća u komoru za mljevenje radi daljnje obrade mljevenja.

Bilješke:Potrošnja komprimiranog zraka od 2 m3/min do 40 m3/min. Proizvodni kapacitet ovisi o specifičnim karakteristikama vašeg materijala i može se testirati u našim ispitnim stanicama. Podaci o proizvodnom kapacitetu i finoći proizvoda u ovom listu služe samo za vašu referencu. Različiti materijali imaju različite karakteristike, pa će jedan model mlaznog mlina dati različite proizvodne performanse za različite materijale. Molimo kontaktirajte me za prilagođeni tehnički prijedlog ili ispitivanja s vašim materijalom.

Dijagram toka mlaznog mlina s fluidiziranim slojem

Dijagram toka je standardna obrada glodanja i može se prilagoditi kupcima.

Naš projektni tim radi na temelju opsežne baze podataka o ispitivanjima s preko 5000 izvještaja o ispitivanjima preko 1000 različitih materijala iz mineralne industrije, kemijske industrije, prehrambene i poljoprivredne industrije, farmaceutske industrije itd.

Uvod u postupak ispitivanja proizvoda-prilagodite finoću proizvoda prema zahtjevima kupaca

Korak 1

Izravno pokrenite strojeve s izvorom zraka.

Korak 2

Pokrenite PLC program. Pomoću frekvencije upravljačkog klasifikatora kontrolirajte finoću proizvoda.

Korak 3

Dodavanje sirovine u lijevak za punjenje ili uređaj za uvlačenje. Za laboratorijski stroj QDF-120 možemo usvojiti način usisavanja zraka putem negativnog tlaka za uvlačenje materijala; za proizvodne strojeve dostupno je uvlačenje u serijama ili uvlačenje u vreće kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi.

Korak 4

Prikupljanje gotovih proizvoda prema željama kupaca, gotove proizvode možete izravno prikupljati kantama ili ih spojiti na stroj za pakiranje.

Značajke

1. Nema porasta temperature: temperatura se neće povećati dok se materijali usitnjavaju pod radnim uvjetima pneumatskog širenja, a temperatura u šupljini mlina održava se normalnom.

2. Bez kontaminacije: cijeli proces je bez kontaminacije jer se materijali pomiču strujom zraka i melju kroz sudare i udare među sobom bez uključivanja medija. Potpuno samobrušenje, stoga je uređaj izdržljiv, a čistoća proizvoda visoka. Brušenje se odvija u zatvorenom sustavu, s niskom prašinom i bukom, čistim i ekološki prihvatljivim proizvodnim procesom.

3. Izdržljivost: Primjenjuje se na materijale s Mohsovom tvrdoćom ispod stupnja 9, budući da učinak mljevenja uključuje samo udar i sudar među zrnima, a ne sudar sa stijenkom, posebno za materijale s visokom tvrdoćom, visokom čistoćom i visokom dodanom vrijednošću.

4. Sustav kontrole vaganja, visoka preciznost, opcionalno, visoka stabilnost proizvoda.

Opcionalna izvedba otporna na eksploziju, također se može nadograditi na sustav cirkulacije dušika kako bi se zadovoljili zahtjevi ultrafinog mljevenja zapaljivih i eksplozivnih oksidnih materijala.

5. Dostupna veličina čestica D50: 1-25μm. Dobar oblik čestica, uska raspodjela veličine čestica. Vodeći svjetski visokoprecizni klasifikatorski rotor s brzinama linije do 80m/s, osigurava visoku preciznost za zahtjeve proizvoda. Brzinu kotača kontrolira pretvarač, veličina čestica se može slobodno podešavati. Klasifikacijski kotač automatski odvaja materijal protokom zraka, bez grubih čestica. Ultrafini praškasti proizvod je stabilan i pouzdan.

6. Konstantna temperatura ili niska temperatura, mljevenje bez medija, posebno pogodno za materijale osjetljive na toplinu, niske točke taljenja, slatke, hlapljive prirode.

7. Visoka stopa iskorištenja energije, potiče protok materijala, poboljšava učinkovitost prosijavanja praha.

8. Ključni dijelovi poput unutarnje obloge, klasifikacijskog kotača i mlaznice izrađeni su od keramike poput aluminijevog oksida, cirkonijevog oksida ili silicijevog karbida, što osigurava beskontakt s metalom tijekom brušenja za visoku čistoću konačnog proizvoda.

9. PLC upravljački sustav, jednostavan rad.

10. Motor se može spojiti remenom kako bi se povećala brzina i riješio problem brzih motora bez poznate marke motora.

Može se koristiti serijski s višestupanjskim klasifikatorima za istovremenu proizvodnju proizvoda više veličina.

PLC upravljački sustav

Sustav koristi inteligentno upravljanje dodirnim zaslonom, jednostavno rukovanje i preciznu kontrolu.

Primjer drobljenja

QDF pneumatski mlin s fluidiziranim slojem može drobiti sljedeće posebne materijale uz uobičajene materijale.

Materijal visoke tvrdoće: volframov karbid, karborund, aluminijev oksid, silicijev oksid, silicijev nitrid itd.

Materijal visoke čistoće: superprovodljivi materijal, posebna keramika itd.

Materijal osjetljiv na toplinu: plastika, lijekovi, toner, organski materijal itd.

Naši se proizvodi uglavnom koriste u sljedećim industrijama. Sada imamo zrelo tržište u području poljoprivrednih kemikalija. Ali nikada ne prestajemo težiti izvrsnosti i skloni smo učiti od kupaca kako bismo im mogli pružiti bolju uslugu i rješenja.