Popularni tip mlaznice s tekućim krevetom
Mi smo proizvođač strojeva za obradu praha.
Što je još važnije, pružamo prilagođeni dizajn stroja, inženjeringa, upravljačkog sustava kako bi udovoljili proizvodnim zahtjevima naših klijenata. Mi smo dobavljač projekata.
Mi opskrbljujemo riješenje za obradu praha.
Mlaz s mlazom u tekućem sloju zapravo je takav uređaj koji pomoću velike brzine protoka zraka vrši suho fino usitnjavanje u prahu. Pokretan komprimiranim zrakom, sirovina se ubrzava do prijelaza četiri mlaznice na koje treba utjecati i usitniti ih uzlaznim zrakom do zone brušenja, pod utjecajem centrifugalne sile i protoka zraka, prah do kotača za odvajanje odvojit će se i prikupiti (što je veći čestice su, to je centrifugalna sila jača; Fine čestice koje udovoljavaju zahtjevima za veličinom ući će u kotačić za razvrstavanje i ulijevati se u ciklonski separator i skupljati u sakupljaču.); drugi se prah kovitla natrag u komoru za mljevenje radi daljnje obrade mljevenjem.
Bilješke:Potrošnja komprimiranog zraka od 2 m3 / min do 40 m3 / min. Kapacitet proizvodnje ovisi o specifičnim karakterima vašeg materijala i može se testirati na našim ispitnim stanicama. Podaci o proizvodnom kapacitetu i finoći proizvoda u ovom listu samo su za vašu referencu. Različiti materijali imaju različite karakteristike, a tada će jedan model mlaznog mlina dati različite proizvodne performanse za različite materijale. Molimo vas da me kontaktirate radi prilagođenih tehničkih prijedloga ili pokusa s vašim materijalom.
Dijagram toka standardna je obrada glodanjem ， i može se prilagoditi kupcima.
Naš projektni tim radi na temelju značajne baze podataka s više od 5000 izvještaja o ispitivanju preko 1000 različitih materijala iz mineralne industrije, kemijske industrije, prehrambene i poljoprivredne industrije, farmaceutske industrije itd.
Korak 1
Izravno pokrenite strojeve sa sustavom izvora zraka.
Korak 2
Pokrenite PLC program. Kroz kontrolu učestalosti kotača klasifikatora, kontrolu finoće proizvoda.
3. korak
Dodavanje sirovine u lijevak za punjenje ili uređaj za hranjenje. Za laboratorijski stroj QDF-120 možemo usvojiti način usisavanja zraka kroz negativni tlak u sirovinu; za proizvodne strojeve dostupno je šaržno napajanje ili dodavanje vrećica kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi.
4. korak
Prikupljanje gotovih proizvoda prema načinima kupaca, možete izravno sakupljati gotove proizvode kantama ili se povezati s strojem za pakiranje.
1. Nema porasta temperature: temperatura se neće povećavati jer se materijali raspršuju u prahu pod radnim uvjetima pneumatskog širenja i temperatura u glodalici se održava normalnom.
2. Nema onečišćenja: cijeli postupak je bez onečišćenja jer se materijali premještaju strujanjem zraka i tlom sudarajući se i udarajući međusobno bez uključivanja medija. Potpuno se samelje, tako da je uređaj izdržljiv, a čistoća proizvoda velika je za razliku od njega. Brušenje je u zatvorenom sustavu, malo prašine i buke, čist i ekološki prihvatljiv proizvodni proces.
3. Izdržljivost: Primjenjuje se na materijale s mohsovom tvrdoćom ispod stupnja 9, budući da efekt glodanja uključuje samo udar i sudaranje zrna, a ne sudar sa zidom. posebno za materijale visoke tvrdoće, visoke čistoće i visoke dodane vrijednosti.
4. Kontrolni sustav vaganja, visoka preciznost, opcija, visoka stabilnost proizvoda.
Izborni dizajn otporan na eksploziju, također se može nadograditi na sustav cirkulacije dušika kako bi udovoljio zahtjevima obrade ultrafinog brušenja zapaljivih i eksplozivnih oksidnih materijala.
5.Dostupna veličina čestica D50: 1-25μm. Dobar oblik čestica, uska raspodjela veličine čestica. Vodeći svjetski visoko precizni rotor klasifikatora s brzinama linija do 80m / s, osiguravajući visoku preciznost u odnosu na zahtjeve proizvoda. Brzinom kotača upravlja pretvarač, veličina čestica se može slobodno prilagoditi. Kotačić za razvrstavanje automatski razdvaja materijal protokom zraka, bez grubih čestica. Ultrafini prah je stabilan i pouzdan.
6. Stalna temperatura ili niska temperatura, brušenje bez medija, posebno pogodno za materijale osjetljive na toplinu, niskog tališta, slatke, hlapljive prirode.
7.Visoka stopa iskorištavanja energije, potiče protok materijala, poboljšava učinkovitost prosijavanja praha.
8. Ključni dijelovi poput unutarnje obloge, razvrstavajućeg kotača i mlaznice izrađeni su od keramike kao što je aluminijev oksid, cirkonijev oksid ili silicij-karbid, osiguravajući beskontakt s metalom tijekom brušenja radi visoke čistoće završnog sloja.
9. PLC sustav upravljanja, jednostavan rad.
10. Motor se može povezati remenom kako bi se povećala brzina i probio problem brzih motora bez poznate marke motora.
Može se koristiti u seriji s višestupanjskim klasifikatorima za istodobno proizvodnju proizvoda s više veličina.
PLC sustav upravljanja
Sustav usvaja inteligentnu kontrolu zaslona osjetljivu na dodir, jednostavno rukovanje i precizno upravljanje.
QDF pneumatski mlin s fluidiziranim slojem može usitniti i sljedeći poseban materijal uz uobičajene materijale.
Materijal visoke tvrdoće: volframov karbid, karborund, aluminijski oksid, silicijev oksid, silicijev nitrid itd.
Materijal visoke čistoće: supervodljivi materijal, posebna keramika itd
Toplinski osjetljiv materijal: plastika, lijek, toner, organski materijal itd.
Naši proizvodi se uglavnom koriste u donjim industrijama. Sada imamo zrelo tržište na polju poljoprivrednih kemikalija. Ali nikada ne zaustavljamo našu potragu za izvrsnošću i skloni smo učenju kupaca kako bismo im mogli pružiti bolju uslugu i rješenja
