Dobrodošli na naše web stranice!

QDF-400 WP Sustav kontinuirane proizvodnje mlaznog mlina za 400 kg

Kratki opis:

Prvo, sirovina iz hranilice - prijenos materijala u prvi mikser od 3 m3 za prethodno miješanje, a sakupljač prašine će sakupljati prašinu tijekom postupka hranjenja, zatim lijevak od 3 m3 skladišti miješani materijal, a zatim ulazi u mlaz za mljevenje


Pojedinosti o proizvodu

Video

Oznake proizvoda

Najpopularnija WP linija u Pakistanu-QDF-400 kontinuirani proizvodni sustav kao ispod dijagrama toka i fotografije

Operativni postupak i koraci

Prvo, sirovina iz hranilice - prijenos materijala na prva 3 m3miješalica za pred-miješanje, a sakupljač prašine skupljat će prašinu tijekom postupka hranjenja, a zatim 3m3u lijevku se čuva miješani materijal, a zatim se ulazi u mlazni mlin za glodanje, a veličina izlaznih čestica može se prilagoditi podešavanjem različite brzine vrtnje kotača klasifikatora. Nakon glodanja, materijal će se prebaciti u ciklon pomoću centripetalne sile propuha ventilatora i sakupljača prašine na vrhu prvih 4 m3 miješalicu, a zatim prebacite na drugu 4m3 vodoravna miješalica za vrpcu za miješanje prije pakiranja ili prijenosa u WDG sustav.

Karakteristike izvedbe

1. Postupak glodanja primjenjuje se mlaz mlinom u fluidizovanom sloju s visokom učinkovitošću, a raspodjela veličine čestica je ujednačena.

2. Postupak hranjenja odvija se pri transportu zraka s minus pritiskom, dodaje se ispuh kako bi se spriječilo izbacivanje prašine.

3. I prvi i zadnji postupak miješanja primjenjuju dvostruke vijčane miješalice ili vodoravne spiralne miješalice s vrpcama koje osiguravaju da je miješanje dovoljno i simetrično.

4. Izlaz proizvoda može se izravno povezati s automatskim strojem za pakiranje.

5.Cijelim sustavom upravlja se daljinskim PLC upravljačem. Praktičan rad i održavanje, automatski rad opreme.

6. Niska potrošnja energije: može uštedjeti 30% ~ 40% energije u usporedbi s ostalim zračnim pneumatskim pulverizatorima.

7. Primjenjiv je na drobljenje materijala s visokim omjerom miješanja koji se teško drobe i viskozni materijali.

Uvod u detalje za cijelu WP liniju

Sustav izvora zraka - kompresor za zrak, sredstvo za uklanjanje ulja, spremnik za zrak, sušilo za zamrzavanje zraka, precizan filter.

1

Kompresor za zrak

Princip rada

Kompresor se koristi za komprimiranje zraka, jednostepeni, ubrizgava se i pokreće motorom, što uključuje završetak zraka, motor, separator ulja / plina, hladnjak ulja, hladnjak zraka, ventilator (samo za zračno hlađenje), hvatač vlage, električni upravljački ormar, plinovod, naftovod i vodovod (samo za vodeno hlađenje), sustav regulacije. Unutar kućišta nalazi se par konjugiranih rotora. Muški rotor ima 4 zuba, ženski rotor ima 6 zuba. Ženski rotor slijedi muški rotor velikom brzinom. S pomakom pomicanja zuba između 2 rotora, zrak iz ulaznog filtra i podmazano ulje iz kućišta postupno se komprimiraju visokim tlakom. Kada je pomicanje zuba ravno u izlazni otvor, smjesa komprimiranog zraka / ulja teče iz izlaznog otvora, a zatim teče u separator ulja / plina kako bi odvojila ulje od zraka. Dalje, protok zraka kroz ventil za minimalni tlak, hladnjak zraka i hvatač vlage, konačno do cjevovoda za dovod zraka. Odvojeno ulje pada na dno separatora, zatim teče u hladnjak ulja, filtar za ulje i na kraju na završetak zraka za recikliranje kao rezultat diferencijalnog tlaka.

Freeze sušilica

1

Princip rada
Vrući i vlažni i hladni zrak ulazi u prve prethodno ohlađene izmjenjivače topline (isparivač iz hladnog komprimiranog zraka u izmjenjivač topline) kako bi se smanjilo opterećenje isparivača, dok zagrijava komprimirani zrak koji se ispušta iz hladnoće, dalje od zasićenje. Zatim ulazi u isparivač je dalje ohlađen na 12 ℃ ispod, ponovni ulazak u separator će se istaložiti u procesu hlađenja vode su izolirane, planinski pod-Shui uređaj ispuštanja. Iz suhog hladnog zraka na toplini koju emitira izmjenjivač topline predhlađenje. 

Spremnik za pohranu zraka

2

Princip rada 

spremnik za zrak (posuda pod tlakom), poznat i kao spremnik za komprimirani zrak, je posuda pod tlakom koja se posebno koristi za skladištenje komprimiranog zraka. Uglavnom se koristi za skladištenje pufera i igra ulogu stabilizacije tlaka u sustavu, kako bi se izbjeglo često učitavanje i istovar zračnog kompresora i uklanjanje većine tekuće vode. Spremnik za skladištenje plina uglavnom se sastoji od tijela cilindra, glave, prirubnice, mlaznice, brtveni elementi i nosači te ostali dijelovi i dijelovi.Osim toga, također opremljeni sigurnosnim ventilom, manometrom, odvodnim ventilom i ostalim dodacima za dovršavanje uloge različitih proizvodnih procesa.

3
4

Glavni diomlazni mlaz te sustav za miješanje i sakupljanje prašine

Proizvod je raspršivač u fluidiziranom sloju s kompresijskim zrakom kao medijem za drobljenje. Tijelo mlina podijeljeno je u 3 dijela, i to na područje drobljenja, područje prijenosa i područje klasiranja. Područje za ocjenjivanje dobiveno je kotačićem za ocjenjivanje, a brzinom se može prilagoditi pretvaračem. Prostor za drobljenje sastoji se od mlaznice za drobljenje, dodavača itd. Disk za dovod prstenastog zraka izvan spremnika za drobljenje povezan je s mlaznicom za drobljenje.

Mlazni mlin- pod djelovanjem centrifugalne sile kotača klasifikatora i centripetalne sile propuha ventilatora, materijal dolazi do fluidnog sloja u unutrašnjosti mlaznog mlina, čime se dobiva prah različite finoće.

PLC sustav upravljanja- Sustav prihvaća inteligentnu kontrolu zaslona osjetljivu na dodir, jednostavno rukovanje i precizno upravljanje. Ovaj sustav usvaja napredni način upravljanja PLC + dodirnim zaslonom, dodirni zaslon je operativni terminal ovog sustava, stoga je vrlo važno. Točno shvatiti funkciju svih tipki na dodirnom zaslonu kako bi se osigurao ispravan rad ovog sustava.

Gornji ulagač- Fleksibilno povezan sa sakupljačem prašine kako bi se izbjeglo istjecanje prašine, dostupan za kontinuirano hranjenje.

7

Ciklonski separator i sakupljač prašine–Prikupljanje proizvoda i sakupljanje prašine raspršuju smjer protoka sirovine i izbjegavaju nakupljanje materijala. Osigurajte recikliranje prašine u procesu proizvodnje kako bi se udovoljilo zahtjevima zaštite okoliša zbog čiste proizvodnje i ispušnih plinova.

8

Dvostruka miješalica -ima dugačku izvedbu miješalice i vijka , koji sprečavaju da se potpuno miješajući materijal slegne pod djelovanjem okretaja i rotacije.

9

Princip rada

Dvostruka pužna miješalica integrira miješanje praha, granula i tekućina. Rotaciju dvovijčane miješalice dovršava set motora i cikloidnih reduktora. Asimetričnim miješanjem pomoću dva vijka, područje miješanja će se proširiti i brzina miješanja će se ubrzati. Stroj za miješanje promiču dvije asimetrične spirale brzog okretanja, čineći dva nesimetrična spiralna stupa koji teku prema gore od stijenke cilindra. Okretanje ruke vođene spiralnom orbitom čini spiralni materijal različite razine u klin u omotnici, dislocirajući dio materijala koji se promovira, a drugi dio materijala baca se vijkom, kako bi se postiglo da se materijali koji nose puni krug stalno ažuriraju.

Horizontalna spiralna miješalica s vrpcom-Prikladnije je izrađivati ​​određene proizvode kojima je potrebno dodati dodatak ili druge kemikalije u gotov proizvod. A miješanje je puno bolje i preciznije od dvostruke miješalice. niža visina tijela od dvostruke pužne miješalice, jednostavna za instalaciju.

10

Princip rada:
Horizontalna dvostruka miješalica s vrpcom sastoji se od vodoravnog spremnika u obliku slova U, gornjeg poklopca s otvorima (ili bez njih), jednostruke osovine opremljene dvoslojnom miješalicom za miješanje vrpce, prijenosne jedinice, potpornog okvira, brtvenog elementa, ispušne strukture i tako dalje. Lopatice vrpce uvijek su dva sloja. Vrpca vanjskog sloja čini da se materijali spajaju s dva kraja na sredinu, a vrpca unutarnjeg sloja čine materijali širenjem od sredine na dva kraja. Postižu se materijali koji stvaraju vrtlog tijekom opetovanog kretanja i homogenog miješanja. 

Drugi dio –Ventilator za propuh i pročišćivač za vodu

1

Ventilator za propuh- Napravite cijeli WP sustav pod negativnim pritiskom centrifugalnom silom propuha ventilatora, čime tjerajte materijal da drobi i ispušta ispušne plinove iz sustava za mljevenje.

Pročišćivač vode- prah niži od 0,5 um dolazi u pročistač vode i apsorbira ga sloj vodenog filma, odbačen zajedno s donjim konusom protoka vode. kako bi se izbjeglo zagađivanje okoliša prašinom.

Plin koji sadrži prašinu uvodi se duž tangencijalnog smjera iz donjeg dijela cilindra i okreće se prema gore. Čestice prašine odvajaju se centrifugalnom silom i bacaju na unutarnju stijenku cilindra. Adsorbira ih sloj vodenog filma koji teče u unutarnjoj stijenci cilindra i ispušta se kroz izlaz prašine zajedno s donjim konusom protoka vode. Vodeni film tvori nekoliko mlaznica postavljenih na gornjem dijelu cilindra za prskanje zalijevajte tangencijalno na stijenku uređaja. Na taj je način unutarnja stijenka cilindra uvijek prekrivena vrlo tankim vodenim filmom koji se okreće prema dolje kako bi se postigla svrha poboljšanja učinka uklanjanja prašine.

Rezervni dijelovi

Kotačić klasifikatora

Magnetski ventil

Mlaznica

Ispusni ventil

Izlaz

4

Vrećica za filtriranje


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je