WP-WDG sustav – primijenite na polje agrokemijskih proizvoda Istaknuta slika

WP-WDG sustav – primijenite na agrokemijsko polje

Kratki opis:

Mlazni mlin s fluidiziranim slojem je zapravo uređaj koji koristi brzi protok zraka za izvođenje suhog superfinog usitnjavanja. Pokretan komprimiranim zrakom, sirovina se ubrzava do križanja četiri mlaznice gdje se udara i melje uzlaznim strujanjem zraka do zone mljevenja, pod utjecajem...

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Video

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

WP dio

Prvo, sirovina se doprema iz dodavača -- prijenos materijala na prva 3 m³Mješalica za prethodno miješanje i sakupljač prašine skupljat će prašinu tijekom procesa punjenja, zatim miješani materijal ulazi u mlin QDF-600 za mljevenje, veličina izlaznih čestica može se podesiti podešavanjem različitih brzina vrtnje klasifikatora. Nakon mljevenja, materijal će se prenijeti u ciklon i sakupljač prašine na vrhu prva 4 m³mikser centripetalnom silom propuha ventilatora, a zatim premjestite na drugi 4m³mikser za miješanje prije pakiranja ili prijenosa u WDG sustav.

WP/WDG sustav - primijenite na shemu toka agrokemikalija

WP sustav je savršena kombinacija tehnologije mlaznog mlina, tehnologije miješanja i tehnologije inteligentnog upravljanja, što je zadovoljavajući proizvod za višestruko miješanje i ponovno miješanje pesticida, a istovremeno ispunjava ekološke zahtjeve da ne stvara prašinu tijekom cijelog procesa.

WDG (vodno disperzibilne granule), također poznate kao vlažive praškaste suhe suspenzijske tvari ili vrsta zrna, sirovina za vlažive praškaste tvari (WP) nastaje granulacijom jednom u vodi, može se brzo dezintegrirati i dispergirati, granulirani pripravak tvori sustav visoke suspendirane čvrste disperzije.

Granulacija je srž cijelog procesa. Granulator je ključan za osiguravanje konfiguracije granuliranih pesticida i procesa sušenja, koja se temelji na karakteristikama pesticida, eksperimentalnim podacima i primjerima inženjerske primjene, odabirom rotirajućeg ekstruzijskog granulatora ili granulatora s dva pužna vijka (dodati sustav rashladne vode na dio pogonske osovine), ili vijčanog granulatora (dodati sustav rashladne vode u dio komore za granulaciju), ili granulatora s fluidiziranim slojem (postupak granulacije s fluidiziranim slojem i postupak ekstruzijske granulacije se razlikuju). Zahtjev za sadržajem vlage u granulaciji je oko 8-18%. Na temelju karakteristika proizvoda i proizvodnih procesa, dizajn procesa se uglavnom sastoji od: gnječenja, granulacije, sušenja, prosijavanja, pakiranja, sustava vrućeg zraka i sustava za uklanjanje prašine.

Dijagram toka mlaznog mlina s fluidiziranim slojem WP linije/WDG linije

WDG proces

Prvo će se sirovina transportirati u međuspremnik od 1000 l, zatim u vertikalni mikser ZGH-1000 pomoću vakuumskog ZKS-6 za mokro miješanje, a zatim se transportira u ekstrudirajući granulator XL-450 (3 kom) kroz distributer od 500 l za mokre granule, zatim u peletir QZL-1300, te u vibrirajuću sušilicu s fluidiziranim slojem ZQG-7,5 X 0,9 za trakaste granule, a zatim u centrifugalno vibracijsko sito ZS-1800 za sito kako bi se dobile granule potrebne veličine.

Sušilica s fluidiziranim slojem za granulaciju

Vibrirajuća sušilica s fluidiziranim slojem za kemijski prah

Princip rada

Vibracijski fluidizirani sloj je nova tehnologija razvijena na temelju statičkog fluidiziranog sloja. Na fluidizirani sloj dodaju se mehaničke vibracije. Vlažne čestice materijala ulaze u struju zraka i tvore fluidizirani sloj. Materijal se izbacuje zbog pobudne sile. Vibracije ploče za distribuciju zraka potiču fluidizaciju čestica materijala i kretanje materijala u fluidiziranom sloju. Fluidizirani materijal dolazi u kontakt s vrućim zrakom i istovremeno provodi prijenos topline i mase. Osušeni proizvod se izbacuje kroz ispusni otvor.

Karakteristike

1. Koristi naprednu tehnologiju vibrofluidizacije, oštećenje površine čestica osušenog materijala je malo.

2. Stabilan pokret, dobra prilagodljivost.

3. Vibracije uzrokuju fluidizaciju, smanjuje se protok zraka za sušenje i uvlači se nekoliko čestica.

4. Vrijeme zadržavanja materijala je konzistentno, kvaliteta proizvoda je ujednačena.

5. Koristi se za sušenje materijala osjetljivih na toplinu u kratkom vremenu, kao što je površinska voda

Sušenje CUSO4·5H2O sadržavalo je kristalnu vodu, MgSO4·7H2O.

Primjenjivi opseg

Može se koristiti u suhom ili rashladnom procesu, primjenjivo na glomazne čestice ili čestice koje ne teku lako ili nepravilno teče kod proizvoda, ili zato što čestice čine manje zahtjevnim i održavaju potpunu brzinu fluidizacije proizvoda i lako se vežu, osjetljive su na temperaturu sušenja i sadrže materijale koji sadrže gipsane proizvode koji uklanjaju vodu s površine.

Tehnički parametar

Model	Područje fluidiziranog sloja (M2)	Temperatura ulaznog zraka (°C)	Temperatura izlaznog zraka (°C)	Kapacitet isparavanja vode (kg)	Motor
Model	Područje fluidiziranog sloja (M2)	Temperatura ulaznog zraka (°C)	Temperatura izlaznog zraka (°C)	Kapacitet isparavanja vode (kg)	Model	Kw
ZLG3×0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5×0,30	1,35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8×2
ZLG4,5×0,45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1×2
ZLG4,5×0,60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1×2
ZLG6×0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6×0,75	4,5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6×0.9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5×0,60	4,5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5 × 0,75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7,5×0,9	6,75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0×2
ZLG7.5×1.2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0×2

XL rotacijski i ekstrudirajući granulator

Općenito o primjenama

Ovaj stroj koristi jedan par rotirajućih noževa za mljevenje vlažnog materijala u granule u obliku stupa pomoću cilindra sita od nehrđajućeg čelika koji je predviđen za peletiranje u sljedećem procesu. Stroj može dobiti granule različitih veličina promjenom sita od nehrđajućeg čelika.
Može obrađivati mokre materijale i dobiti različite veličine ovisno o materijalu i zahtjevima.

PRINCIP RADA:
Snaga motora prenosi se trokutastim remenom na mjenjač u glavnom uređaju, a snaga se raspoređuje putem dijelova prijenosa u mjenjaču. Dodajte sirovinu u lijevak za punjenje i pritisnite je odozgo.

Nakon miješanja, materijal se utiskuje u otvor za punjenje i posebnim nožem se istiskuje prema van. Kada se materijal ugura u razmak između noža i sita, nož za rezanje će ga izrezati na ujednačenu veličinu.

Tehnički parametri:

Izlaz	150-250 kg/sat (oblik pahuljica), 50-100 kg/sat (oblik granula)
Veličina granula	0,5-2 mm
Maks. tlak	294 čvora (30 tona)
Bočni tlak brtvljenja	9,8 čvorova
Motor za hranjenje	2,2 kW
Motor za granulaciju	2,2 kW
Kompresijski motor	7,5 kW
Brzina pužnog vijka	6-33 podesivo
Brzina kompresije kotača	4-25 podesivo
Dimenzija kompresijskog kotača	240 x 100 mm
Težina (otprilike)	2000 kg
Dimenzija glavne jedinice	1600X1000X2300mm
Dimenzija upravljačkog ormara	600X400X1300 mm

Upotreba

Stroj je uglavnom prikladan za farmaceutsku industriju, prehrambenu industriju, industriju čvrstih pića i tako dalje. Može postići potrebnu količinu miješane sirovine. Posebno je prikladan za sirovine koje imaju ljepljivo svojstvo.

Značajke:

Svi dijelovi ovog stroja koji su u kontaktu sa sirovinom izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Izgled mu je prekrasan. Pražnjenje je automatsko. Stoga se mogu izbjeći oštećenja uzrokovana ručnim radom. Pogodan je i za linijsku proizvodnju.

Glavni tehnički parametri

Veličina noža za glodanje (mm)	300	400
Promjer granule (mm)	Φ2~2,2 (Može biti u skladu sa zahtjevima kupaca)	Φ1,2~3 (Može biti u skladu sa zahtjevima kupaca)
Ukupne dimenzije (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Snaga motora (kw)	3	4
Težina (kg)	350	400
Proizvodni kapacitet (kg/h)	100~200	140~400

Brzi mikser od nehrđajućeg čelika

Načelo

Vertikalna mješalica LGH sastoji se od vesala za donje slanje materijala i vesala za drobljenje velikom brzinom. Donja vesla kontinuirano šalju materijal na vrh duž stijenke spremnika.

Brze drobilice potpuno razbijaju materijal, čineći da materijal kruži poput vrtloga, kako bi se ravnomjerno miješanje završilo u kratkom vremenu.

Karakteristike opreme

LGH vertikalni stroj za miješanje velike brzine najnoviji je tip visokoučinkovitog miksera naše tvornice, koji je sakupio naprednu tehniku domaće i inozemne proizvodnje. Glavne značajke su sljedeće:

1. Vesla za donji materijal kontinuirano šalju materijal prema gore centrifugalnom silom. A gornji materijal pada na dno u središte, stvarajući kruženje materijala poput vrtloga.

2. Vesla za drobljenje velike brzine potpuno razbijaju rasuti materijal koji se šalje donjim vesalima.

3. Materijal se može ravnomjerno miješati u kratkom vremenu zahvaljujući velikoj brzini okretanja dviju lopatica. Brzina miješanja i ujednačenost su najbolje među svim vrstama miješalica na domaćem tržištu. Ujednačenost je 100% miješanje.

4. Pokrenite ventil za pražnjenje, brzina pražnjenja je vrlo velika, a stroj se lako čisti.

5. Dijelovi za kontakt stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika, tijekom procesa miješanja materijal se neće isparavati, metamorfizirati i gubiti.

6. Stroj je pogodan za miješanje različitih proporcionalnih suhih i mokrih materijala, posebno za miješanje pileće esencije, otopljenog lijeka, otopljenog pića i tako dalje.

ZS Rorary vibro sito

Također se naziva rotacijsko vibro sito, vibrirajuće sito. Može filtrirati tekućinu poput otpadne vode i otpadnog ulja itd., uklanjati nečistoće u materijalu, poput mlijeka u prahu, riže, kukuruza itd. Klasificira/razvrstava miješani prah u različite veličine koje su vam potrebne.

Opisi

Rotacijski ultrazvučni vibracijski stroj za prosijavanje ugljena/ugljena koristi napredne tehnike visokosofisticirane opreme za prosijavanje. Sastoji se od ultrazvučnog generatora i vibracijskog sita. To je važan napredak u učinkovitosti prosijavanja. Ovaj stroj za prosijavanje koristi napredni inteligentni vibracijski ultrazvučni regulator i riješio je mnoge probleme uzrokovane jednom frekvencijom, istinski ostvarujući razumnu kombinaciju ultrazvučne funkcije i vibracijskog sita.
Višenamjenske funkcije kako slijedi:

1. Klasifikacija
Višeslojni tip može istovremeno prosijati i odvojiti pet skupina različitih čestica. Pogodan je za suhe materijale.

2. Filtracija
Smjesa krute i tekuće tvari može se učinkovito odvojiti jednoslojnim ili višeslojnim tipom u materijale različitih kvaliteta.

3. Uklonite nečistoće
Uređaj može brzo odvojiti nekoliko prevelikih ili premalih čestica iz količine materijala
Sustav čišćenja koristimo ultrazvučni uređaj za rotacijski ultrazvučni vibracijski sito za ugljen/ugljen

Rezervni dijelovi

NG mješalica

Gnječilica je idealna oprema za miješenje i polimerizaciju materijala visoke viskoznosti i elastoplastike. Svaki set gnječilice ima dva komada sigma lopatica unutar komore za miješanje tipa W. Široko se koristi za miješenje, miješanje, drobljenje, disperziju i repolimerizaciju paste visoke viskoznosti ili elastoplastičnih materijala koji se ne mogu obraditi općim mješalicama za prah i tekućinu. Može se koristiti u industrijama koje zahtijevaju miješenje visoke gustoće, kao što su agrokemijska, kemijska, gumarska, prehrambena i farmaceutska industrija. Učinak je bolji od miksera. Gnječilica je posebna oprema za miješanje s dvije lopatice. Brza lopatica se obično okreće brzinom od 42 okretaja u minuti, a spora brzinom od 28 okretaja u minuti. Različite brzine omogućuju brzu homogenizaciju materijala za miješanje.

NG mješalica

Inženjerstvo postrojenja

- Dizajn postrojenja

- Nadzor, upravljanje i automatizacija procesa

- Razvoj softvera i programiranje aplikacija u stvarnom vremenu

- Inženjerstvo

- Proizvodnja strojeva

Upravljanje projektima

- Planiranje projekta

- Nadzor i upravljanje gradilištem

- Ugradnja i ispitivanje instrumentalnih i upravljačkih sustava

- Puštanje strojeva i postrojenja u pogon